Analisis pengelasan bahan galas dan keperluan prestasi

Sebagai komponen utama dalam operasi mekanikal, pemilihan bahangalassecara langsung mempengaruhi prestasinya. Bahan galas yang digunakan berbeza dari satu bidang ke bidang yang lain. Berikut ialah analisis terperinci tentang keperluan pengelasan dan prestasi bahan galas yang biasa digunakan.

 

1. Bahan logam

Aloi galas: termasuk matriks timah dan matriks plumbum, dengan prestasi komprehensif yang sangat baik, sesuai untuk keadaan beban tinggi, tetapi harganya lebih tinggi.

Aloi kuprum: termasuk gangsa timah, gangsa aluminium dan gangsa plumbum, sesuai untuk persekitaran kerja di bawah keadaan kelajuan dan beban yang berbeza.

 

Besi tuang: sesuai untuk beban ringan, keadaan kelajuan rendah.

 

2. Bahan logam berliang

Bahan ini disinter daripada pelbagai serbuk logam dan melincirkan diri. Ia sesuai untuk beban yang licin dan bebas hentakan serta keadaan kelajuan kecil hingga sederhana.

 

3. Bahan bukan logam

Ia terutamanya merangkumi plastik, getah dan nilon, yang mempunyai ciri-ciri pekali geseran yang rendah, rintangan haus dan rintangan kakisan, tetapi mempunyai kapasiti galas yang rendah dan mudah berubah bentuk akibat haba.

 

Keperluan prestasi bahan galas:

Keserasian geseran: Mencegah lekatan dan pelinciran sempadan, yang dipengaruhi oleh beberapa faktor, termasuk komposisi, pelincir dan mikrostruktur.

Keterbenam: Menghalang zarah keras daripada memasuki dan menyebabkan calar atau lelasan.

Running-in: Mengurangkan kadar geseran dan haus dengan mengurangkan ralat pemesinan dan nilai parameter kekasaran permukaan.

Pematuhan geseran: Ubah bentuk elastoplastik bahan mengimbangi padanan awal dan fleksibiliti aci yang lemah.

 

Rintangan lelasan: Keupayaan untuk menahan haus dan lusuh.

Rintangan keletihan: Keupayaan untuk menahan kerosakan keletihan di bawah beban kitaran.

Rintangan kakisan: Keupayaan untuk menahan kakisan.

Rintangan peronggaan: Keupayaan untuk menahan haus peronggaan.

Kekuatan mampatan: Keupayaan untuk menahan beban sehala tanpa ubah bentuk.

Kestabilan dimensi: Keupayaan untuk mengekalkan ketepatan dimensi sepanjang penggunaan jangka panjang.

Anti-karat: Ia mempunyai prestasi anti-karat yang baik.

Prestasi proses: Menyesuaikan diri dengan keperluan pelbagai proses pemprosesan panas dan sejuk, termasuk kebolehbentukan, kebolehprosesan dan prestasi rawatan haba.

Di atas adalah analisis komprehensif tentang klasifikasi bahan galas yang biasa digunakan dan keperluan prestasinya.