Bagaimanakah teknologi galas berubah?

Sejak beberapa dekad yang lalu, reka bentuk galas telah maju dengan ketara membawa penggunaan bahan baharu, teknik pelinciran termaju dan analisis komputer yang canggih.

Galas digunakan dalam hampir semua jenis jentera berputar.Daripada peralatan pertahanan dan aeroangkasa kepada barisan pengeluaran makanan dan minuman, permintaan untuk komponen ini semakin meningkat.Yang penting, jurutera reka bentuk semakin menuntut penyelesaian yang lebih kecil, ringan dan lebih tahan lama untuk memenuhi ujian keadaan alam sekitar sekalipun.

 

Sains bahan

Mengurangkan geseran adalah bidang penyelidikan utama untuk pengeluar.Banyak faktor mempengaruhi geseran seperti toleransi dimensi, kemasan permukaan, suhu, beban operasi dan kelajuan.Kemajuan yang ketara telah dibuat dalam keluli galas selama bertahun-tahun.Keluli galas moden yang sangat bersih mengandungi zarah bukan logam yang lebih sedikit dan lebih kecil, memberikan galas bebola lebih tahan terhadap keletihan sentuhan.

 

Teknik pembuatan keluli moden dan nyah-gas menghasilkan keluli dengan paras oksida, sulfida dan gas terlarut lain yang lebih rendah manakala teknik pengerasan yang lebih baik menghasilkan keluli yang lebih keras dan tahan haus.Kemajuan dalam jentera pembuatan membolehkan pengeluar galas ketepatan mengekalkan toleransi yang lebih rapat dalam komponen galas dan menghasilkan permukaan sentuhan yang lebih digilap, semuanya mengurangkan geseran dan meningkatkan penarafan hayat.

 

Keluli tahan karat 400 gred baharu (X65Cr13) telah dibangunkan untuk meningkatkan tahap hingar galas serta keluli nitrogen tinggi untuk rintangan kakisan yang lebih besar.Untuk persekitaran yang sangat menghakis atau suhu yang melampau, pelanggan kini boleh memilih daripada rangkaian galas keluli tahan karat 316 gred, galas seramik penuh atau galas plastik yang diperbuat daripada resin asetal, PEEK, PVDF atau PTFE.Memandangkan percetakan 3D semakin digunakan secara meluas, dan oleh itu lebih menjimatkan kos, kami melihat kemungkinan yang semakin meningkat untuk pengeluaran penahan galas bukan standard dalam kuantiti yang kecil, sesuatu yang berguna untuk keperluan volum rendah bagi galas pakar.

 

Pelinciran

 

Pelinciran mungkin telah mendapat perhatian yang paling.Dengan 13% kegagalan galas dikaitkan dengan faktor pelinciran, pelinciran galas ialah bidang penyelidikan yang berkembang pesat, disokong oleh ahli akademik dan industri.Kini terdapat lebih banyak pelincir pakar berkat beberapa faktor: rangkaian minyak sintetik berkualiti tinggi yang lebih luas, pilihan pemekat yang lebih besar yang digunakan dalam pembuatan gris dan pelbagai jenis tambahan pelincir untuk menyediakan, sebagai contoh, keupayaan beban yang lebih tinggi. atau rintangan kakisan yang lebih besar.Pelanggan boleh menentukan gris hingar rendah yang ditapis tinggi, gris berkelajuan tinggi, pelincir untuk suhu melampau, pelincir kalis air dan tahan kimia, pelincir vakum tinggi dan pelincir bilik bersih.

 

Analisis berkomputer

 

Satu lagi bidang di mana industri galas telah mencapai kemajuan yang besar adalah melalui penggunaan perisian simulasi bearing.Kini, prestasi galas, hayat dan kebolehpercayaan boleh dilanjutkan melebihi apa yang dicapai sedekad lalu tanpa melakukan ujian makmal atau lapangan yang memakan masa yang mahal.Analisis termaju dan bersepadu bagi galas elemen gelek boleh memberikan gambaran yang tiada tandingan tentang prestasi galas, membolehkan pemilihan galas yang optimum dan mengelakkan kegagalan galas pramatang.

 

Kaedah hayat keletihan lanjutan boleh membenarkan ramalan yang tepat bagi elemen dan tegasan raceway, sentuhan rusuk, tegasan tepi dan pemotongan sentuhan.Mereka juga membenarkan pesongan sistem penuh, analisis beban dan analisis salah jajaran galas.Ini akan memberi jurutera maklumat untuk mengubah suai reka bentuk galas untuk menampung tegasan yang terhasil daripada aplikasi khusus dengan lebih baik.

 

Satu lagi kelebihan yang jelas ialah perisian simulasi boleh mengurangkan jumlah masa dan sumber yang dibelanjakan pada fasa ujian.Ini bukan sahaja mempercepatkan proses pembangunan tetapi juga mengurangkan perbelanjaan dalam proses tersebut.

 

Jelas sekali bahawa perkembangan sains bahan baharu bersama-sama dengan alat simulasi galas lanjutan akan memberikan jurutera cerapan yang diperlukan untuk mereka bentuk dan memilih galas untuk prestasi dan ketahanan optimum, sebagai sebahagian daripada keseluruhan model sistem.Penyelidikan dan pembangunan yang berterusan dalam bidang ini akan menjadi penting dalam memastikan galas terus menembusi sempadan pada tahun-tahun akan datang.