Mengapa kebanyakan jentera perlombongan memilih galas bergolek dan bukannya galas gelongsor?

Sebagai komponen yang sangat diperlukan dan penting dalam produk mekanikal, galas memainkan peranan penting dalam menyokong aci berputar. Mengikut sifat geseran yang berbeza pada galas, galas dibahagikan kepada galas geseran bergolek (dirujuk sebagai galas bergolek) dan galas geseran gelongsor (dirujuk sebagai galas gelongsor). Kedua-dua jenis galas mempunyai ciri-ciri strukturnya sendiri, dan setiap satunya mempunyai kelebihan dan kekurangan prestasinya sendiri.

Perbandingan galas gulung dan galas biasa

1. Perbandingan struktur dan mod pergerakan

Perbezaan paling ketara antara galas gulung dangalas biasaialah kehadiran atau ketiadaan elemen penggelek.

Galas gulung mempunyai elemen gulung (bola, penggelek silinder, penggelek tirus, penggelek jarum) yang bergantung pada putarannya untuk menyokong aci berputar, jadi bahagian sentuhan adalah satu titik, dan lebih banyak elemen gulung, lebih banyak titik sentuhan.

Galas biasatidak mempunyai elemen penggelek dan bergantung pada permukaan licin untuk menyokong aci berputar, jadi bahagian yang bersentuhan adalah permukaan.

 

Perbezaan dalam struktur kedua-duanya menentukan bahawa mod pergerakan galas rolling adalah rolling, dan mod pergerakan galas gelongsor adalah gelongsor, jadi keadaan geseran adalah sama sekali berbeza.

 

2. Perbandingan kapasiti bawaan

Secara amnya, disebabkan oleh luas galas galas gelongsor yang besar, kapasiti galasnya secara amnya lebih tinggi daripada galas gulung, dan keupayaan galas gulung untuk menanggung beban impak tidak tinggi, tetapi galas pelincir cecair sepenuhnya boleh menanggung beban impak yang besar disebabkan oleh peranan kusyen dan penyerapan getaran akibat filem minyak pelincir. Apabila kelajuan putaran tinggi, daya emparan elemen gulung dalam galas gulung meningkat, dan kapasiti galas bebannya berkurangan (bunyi mudah berlaku pada kelajuan tinggi). Dalam kes galas biasa dinamik, kapasiti galas bebannya meningkat dengan kelajuan yang lebih tinggi.

 

3. Perbandingan pekali geseran dan rintangan geseran permulaan

Di bawah keadaan kerja biasa, pekali geseran galas gulung adalah lebih rendah daripada galas biasa, dan nilainya lebih stabil. Pelinciran galas gelongsor mudah dipengaruhi oleh faktor luaran seperti kelajuan dan getaran, dan pekali geseran berbeza-beza secara meluas.

 

Semasa permulaan, rintangan adalah lebih besar daripada galas gulung kerana galas gelongsor belum membentuk filem minyak yang stabil, tetapi rintangan geseran permulaan dan pekali geseran kerja galas gelongsor hidrostatik adalah sangat kecil.

 

4. Perbandingan kelajuan kerja yang berkenaan

Disebabkan oleh batasan daya emparan elemen penggelek dan peningkatan suhu galas, kelajuan galas penggelek tidak boleh terlalu tinggi, dan ia biasanya sesuai untuk keadaan kerja berkelajuan sederhana dan rendah. Galas pelincir cecair yang tidak lengkap disebabkan oleh pemanasan dan haus galas, kelajuan kerja tidak boleh terlalu tinggi. Prestasi berkelajuan tinggi galas pelincir cecair sepenuhnya adalah sangat baik, terutamanya apabila galas biasa hidrostatik dilincirkan dengan udara, dan kelajuan putarannya boleh mencapai 100,000 r/min.

 

5. Perbandingan kehilangan kuasa

Disebabkan oleh pekali geseran yang kecil bagi galas gulung, kehilangan kuasanya secara amnya tidak besar, iaitu kurang daripada galas pelincir cecair yang tidak lengkap, tetapi ia akan meningkat secara mendadak apabila dilincirkan dan dipasang dengan betul. Kehilangan kuasa geseran bagi galas pelincir cecair sepenuhnya adalah rendah, tetapi bagi galas biasa hidrostatik, jumlah kehilangan kuasa mungkin lebih tinggi daripada galas biasa hidrostatik disebabkan oleh kehilangan kuasa pam minyak.

 

6. Perbandingan hayat perkhidmatan

Disebabkan oleh pengaruh bolong dan keletihan bahan, galas gulung biasanya direka bentuk untuk 5 ~ 10 tahun, atau diganti semasa baik pulih. Pad galas pelincir cecair yang tidak lengkap haus teruk dan perlu diganti secara berkala. Jangka hayat galas pelincir cecair sepenuhnya secara teorinya tidak terhad, tetapi dalam praktiknya, kegagalan keletihan bahan galas boleh berlaku disebabkan oleh kitaran tegasan, terutamanya untuk galas biasa dinamik.

 

7. Perbandingan ketepatan putaran

Galas gulung biasanya mempunyai ketepatan putaran yang tinggi disebabkan oleh jarak jejari yang kecil. Galas pelincir cecair yang tidak lengkap berada dalam keadaan pelinciran sempadan atau pelinciran campuran, dan operasinya tidak stabil, hausnya serius, dan ketepatannya rendah. Disebabkan oleh kehadiran filem minyak, galas pelincir cecair sepenuhnya berkusyen dan menyerap getaran dengan ketepatan yang tinggi. Galas biasa hidrostatik mempunyai ketepatan putaran yang lebih tinggi.

 

8. Perbandingan aspek lain

Galas gulung menggunakan minyak, gris atau pelincir pepejal, jumlahnya sangat kecil, jumlahnya besar pada kelajuan tinggi, kebersihan minyak diperlukan tinggi, jadi ia perlu dimeteraikan, tetapi galas mudah diganti, dan secara amnya tidak perlu membaiki jurnal. Untuk galas biasa, selain galas pelincir cecair yang tidak lengkap, pelincir biasanya cecair atau gas, jumlahnya sangat besar, keperluan kebersihan minyak juga sangat tinggi, pad galas perlu diganti dengan kerap, dan kadangkala jurnal dibaiki.

 

Pemilihan galas bergolek dan galas biasa

Disebabkan oleh keadaan kerja sebenar yang kompleks dan pelbagai, tiada piawaian seragam untuk pemilihan galas gulung dan galas gelongsor. Disebabkan oleh pekali geseran yang kecil, rintangan permulaan yang kecil, kepekaan, kecekapan yang tinggi, dan penyeragaman, galas gulung mempunyai kebolehtukaran dan fleksibiliti yang sangat baik, dan mudah digunakan, dilincirkan dan diselenggara, dan secara amnya diberi keutamaan dalam pemilihan, jadi ia digunakan secara meluas dalam mesin umum. Galas biasa itu sendiri mempunyai beberapa kelebihan unik, yang biasanya digunakan dalam beberapa keadaan di mana galas gulung tidak boleh digunakan, menyusahkan atau tanpa kelebihan, seperti keadaan berikut:

 

1. Saiz ruang jejarian adalah terhad, atau pemasangan mesti dibahagikan

Disebabkan oleh cincin dalam, cincin luar, elemen penggelek dan sangkar dalam struktur, saiz jejari galas penggelek adalah besar, dan aplikasinya terhad pada tahap tertentu. Galas penggelek jarum tersedia apabila dimensi jejari ketat, dan jika perlu, galas biasa diperlukan. Bagi bahagian yang menyusahkan untuk mempunyai galas, atau tidak boleh dipasang dari arah paksi, atau di mana bahagian mesti dipecahkan kepada beberapa bahagian, galas biasa berpecah digunakan.

 

2. Majlis ketepatan tinggi

Apabila galas yang digunakan mempunyai keperluan ketepatan yang tinggi, galas gelongsor biasanya dipilih, kerana filem minyak pelincir galas gelongsor boleh menahan penyerapan getaran, dan apabila ketepatannya sangat tinggi, hanya galas gelongsor hidrostatik yang boleh dipilih. Untuk mesin pengisar ketepatan dan ketepatan tinggi, pelbagai instrumen ketepatan, dan sebagainya, galas gelongsor digunakan secara meluas.

 

3. Beban berat

Galas gulung, sama ada galas bebola atau galas gulung, terdedah kepada haba dan lesu dalam situasi tugas berat. Oleh itu, apabila bebannya besar, galas gelongsor kebanyakannya digunakan, seperti kilang gulung, turbin stim, aksesori enjin aero dan jentera perlombongan.

 

4. Majlis-majlis lain

Contohnya, kelajuan kerja sangat tinggi, kejutan dan getaran sangat besar, dan keperluan untuk bekerja dalam air atau media menghakis, dan sebagainya, galas gelongsor juga boleh dipilih secara munasabah.

 

Bagi sejenis jentera dan peralatan, penggunaan galas gulung dan galas gelongsor, setiap satu mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri, dan harus dipilih secara munasabah dalam kombinasi dengan projek sebenar. Pada masa lalu, penghancur besar dan sederhana biasanya menggunakan galas gelongsor yang dituang dengan babbitt, kerana ia boleh menahan beban impak yang besar, dan lebih tahan haus dan stabil. Penghancur rahang kecil kebanyakannya digunakan dengan galas gulung, yang mempunyai kecekapan penghantaran yang tinggi, lebih sensitif dan mudah diselenggara. Dengan peningkatan tahap teknikal pembuatan galas gulung, kebanyakan pemutus rahang besar juga digunakan dalam galas gulung.